微波真空干燥機(jī)

微波真空干燥機(jī)主要用途
        設(shè)備用于熱敏性中藥固體制劑低溫干燥，也可作為真空濃縮設(shè)備使用，干燥速度快，能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有高效、加熱均勻、易控、安裝維修方便等特點(diǎn)。還可用于藥品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、加溫、滅菌、熟化，對(duì)各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果理想。微波低溫真空干燥設(shè)備還具有消毒、殺菌之功效，功率線性可調(diào)，智能化控制，環(huán)境、溫度可控，生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生，可延長(zhǎng)保質(zhì)期。 

微波真空干燥機(jī)工作原理
        設(shè)備運(yùn)行時(shí)由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過抽濕系統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。物料中的細(xì)菌則被微波電磁場(chǎng)作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的有效成份的損失很小。

結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
        熱敏性物料在常溫條件下可快速干燥、脫水、濃縮，物料脫水溫度可控制在40℃以下。紅外測(cè)溫、數(shù)字定時(shí)、功率可調(diào)節(jié)、智能化控制、操作簡(jiǎn)單、加熱均勻，與常規(guī)工藝設(shè)備功耗相比節(jié)約能源50％，此外，也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水和濃縮處理。物料立體旋轉(zhuǎn)，鋪料面積大，備有各種檔次設(shè)備供選擇。 
1、微波源技術(shù)：確保系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)工作。其中磁控管為工業(yè)水冷，使用壽命確保>5000小時(shí)； 配備定制大功率高壓變壓器，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；
2、微波饋能方式：采用大面積饋能方式，能確保微波場(chǎng)均與合理分布，提高微波能利用效率；避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生；同時(shí)大幅減少對(duì)磁控管的損害；
3、根據(jù)物料脫水工藝曲線合理布置微波饋入口，在實(shí)現(xiàn)有效脫水的同時(shí)，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率；
4、根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、進(jìn)抽風(fēng)量、微波功率等參數(shù)組合，提高微波能利用率，確保脫水效率；
5、采用單片機(jī)程序化控制和數(shù)字化技術(shù), 微波輸出功率穩(wěn)定度高，實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作；
6、安全可靠的全微波屏蔽腔體設(shè)計(jì)，保證微波泄漏小，低于微波泄漏允許值；
7、爐腔內(nèi)設(shè)置了測(cè)溫點(diǎn)，用戶可根據(jù)需要監(jiān)控加工過程溫度。
8、干燥快速均勻，比常規(guī)干燥快數(shù)倍至數(shù)十倍，產(chǎn)品品質(zhì)好，成品率高；
9、設(shè)備無熱慣性，即開即停。窯體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；
10、縮短干燥周期，環(huán)保節(jié)能；加速資金周轉(zhuǎn)；
11、真空度可達(dá)-0.097Mpa，可以實(shí)現(xiàn)低溫度下的物料干燥；
12、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證設(shè)備密封及腔體高抗壓強(qiáng)度。
技術(shù)參數(shù)：

微波功率可根據(jù)用戶使用需要任意定制。